فروش ریموت کولرگازی
 

مراحل تعمیر و سرویس کولر گازی پنجره ای

1.نشست یابی

2.شستشوی سیکل

3.ایجاد فشار در سیکل

4.شارژ مبرد

قابل ذکر است که در تمامی مراحل فوق کمپرسور کولر گازی پنجره ای خاموش می باشد. فقط در مرحله شارژ مبرد آن هم بعد از اینکه مقداری از ماده سرمازا وارد سیکل کردیم کمپرسور را روشن می کنیم تا از میزان برودت اوپراتور اطلاع حاصل کنیم .

شستشوی مدار مکانیکی 

در موارد زیر قسمت های مختلف کولر گازی کولر گازی پنجره ای را شستشو می دهیم:

1.هنگام تعویض کمپرسور معیوب، کندانسور، اوپراتور، لوله مویی.

2.هنگامی که از نشت مبرد زمان زیادی گذشته و مبرد به طور کامل از سیکل خارج شده است واحتمال ورود ورود رطوبت به سیکل وجود دارد.

3.هنگام استفاده از مبردهای جدید جایگزین. 

مواد شستشو دهنده 

ازت (نیتروژن) که بهترین شستشو دهنده سیکل برودتی می باشد. اما گاهی از محلولهای شیمیایی مانند توزن وغیره توسط تعمیرکاران استفاده می شود که  توصیه نمی گردد چون احنمال رطوبت در آنها وجود دارد.

 مراحل انجام کار

برای راحتی کار سیکل کولر به قسمت مجزا تقسیم می شود:

الف) کندانسور

ب) اوپراتور به همراه لوله مویی و لوله مکش که به هم متصل هستند.

1) کمپرسور شستشو داده نمی شود مگر در موارد خاص.

2) برای شستشوی اوپراتور بدین ترتیب عمل می کنیمکه یک رابط ( شیر سوزنی) از طرف لوله مویی به آن لحیم کرده وکپسول ازت را توسط یک شیلنگ متصل می کنیم.

3)سپس به مدت 5 تا 10 ثانیه شیر روی کپسول ازت را باز وبسته می کنیم، این عمل را چند بار تکرار می کنیم تا رطوبت و روغن موجود در لوله مویی و اوپراتور از طریق لوله مکش خارج شود.

4) برای شستشوی سیکل اگر از مواد شیمیایی مانند توزن استفاده می کنید باید از یک کمپرسور یدکی کمک بگیرید که بتواند محلول مربوطه را با فشار هوا وارد سیکل کند و آنرا خارج نماید.

5) برای شستشوی کندانسور مانند اوپراتور عمل می کنیم با این تفاوت که شیر سوزنی را به خروجی کندانسور متصل می کنیم چون فیلتر در خروجی کندانسور است.

6) پس از شستشوی سیکل تمام اتصالات باز شده را دوباره با سیم جوش نقره جوشکاری می کنیم.

7) سیکل جهت ایجاد فشار در آن برای نشت یابی و اطمینان از جوشکاری آماده می شود. 

ایجاد فشار در مدار کولر پنجره ای

هدف از ایجاد فشار اولاً اطمینان از عدم وجود نشت و ثانیاً در صورت وجود نشت، یافتن محل آن می باشد. این این فشار با استفاده از گاز ازت تآمین می گردد اما روشی که امروزه به علت مسائل اقتصادی و راحت بودن آن توسط تعمیرکاران برودتی رواج دارد استفادهداز هوای محیط جهت ایجاد فشار به وسیله کمپرسور یدکی است.

فشار مناسب جهت نشت یابی

حداقل فشاری که نشت،در یک سیکل برودتی مشخص می شود Psi 50 خواهد بود. گاهی نشت بر روی بدنه کمپرسور یا بدنه ترمینال برق کمپرسور  نیز رخ می دهد برای تست کولر گازی چون لوله های اوپراتور و کندانسور از جنس لوله های مسی سخت یا فولادی است بین 200 تا 350 Psi خواهد بود. 

 مراحل انجام کار

این مرحله بعد از شستشوی سیکل انجام می گیرد که به ترتیب زیر صورت می گیرد:

1) شیر سوزنی را به لوله شارژ کمپرسور کولر گازی لحیم می کنیمیا به طور موقت متصل می کنیم.

2) شیلنگ گیج فشار قوی مانیفولد (قرمز رنگ) را به لوله کور متصل می کنیم.

3) شیلنگ وسط گیج مانیفولد را به کپسول ازت وصل می کنیم.

4) اگر کمپرسور یدکی به جای کپسول ازت استفاده می کنید شیلنگ وسط گیج مانیفولد را به لوله رفت آن وصل کنید.

5) شیر کپسول ازت را باز کرده تا فشار مناسب در سیستم ایجاد کند(200Psi) سپس شیر مربوطه را ببندید. همچنین شیر گیج فشار زیاد مانیفولد که باز است را نیز می بندیم.

 

 

 

 

 

 

درباره میهن تهویه

گروه فنی میهن تهویه با تکیه بر نیروهای متخصص در زمینه طراحی/فروش/تعمیر و پشتیبانی سیستم‌های گرمایشی/سرمایشی ساختمان فعالیت می‌کند. مسئولیت‌پذیری و جدیت در کار همواره شعار و باور اصلی این مجموعه در ارائه خدمات صنعتی بوده است.

 

تعمیرات تخصصی کولرگازی، داکت اسپیلت، چیلر،  مینی چیلر، سردخانه، موتورخانه، پکیج شوفاژ دیواری، آبسردکنهای اداری

شماره‌ تماس دفتر:   02126853146

تماس فوری (رضایی) :   09120206031

مشاوره تماس (تلگرام):  09366941897

نشانی دفتر مرکزی: تهران - سعادت آباد - ایثارگران شمالی - خیابان امام‌زاده داوود